До сих пор обсуждение методов планирования в системах ERP велось применительно к условиям одного завода. Поскольку многие системы ERP обеспечивают мультизаводское планирование, эта функциональность отдельно встречается редко. Чаще всего она встроена внутрь для реализации мультизаводского планирования. Очевидно, что будучи неточной в условиях одного завода, данная модель дает еще большую неточность в условиях мультизаводского планирования. В действительности, мультизаводское планирование редко используется, чтобы синхронизировать материальные потоки между заводами. Чаще заводы-смежники рассматриваются как поставщики. В этом случае каждый завод использует свои собственные системы MPS и MRP. В рамках каждой отдельно взятой системы MPS

снижаются возможности по маневрированию ресурсами и отсутствует возможность учета ограничений на смежных заводах. Системы планирования потребностей распределительной сети (Distribution Requirements Planning -DRP), присутствующие в некоторых системах ERP, существенно отличаются от мультизаводского планирования. Они оперируют информацией только о запасах конечной продукции в сети складов. Они направлены на обеспечение баланса между наличными запасами и фактического или прогнозируемого спроса. Системы создают заказы на передачу между складами или заказы на пополнение запасов через MRP. К сожалению, по своей сути системы ERP, как правило, в незначительной степени объединены с DRP. В результате система MRP не в состоянии отличить реальный рыночный спрос и заказ от системы DRP на пополнение складского страхового запаса в распределительной сети.

В основе своей модель планирования современных систем ERP имеет ряд недостатков. Она представляет собой набор отдельных процессов со все более детализированными вычислениями, базирующимися на неточных данных, поступающих от процессов на верхних уровнях иерархии. Для динамичных производств это приводит к явно абсурдным оперативным планам.

⇐Анализ недостатков системerp | Система управления предприятием типа ERP | Структура системы aps⇒